一、 产品用途：
广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作

二、生产处理量：0.5~20t/h
    杀菌温度：0-137℃
    保温时间：5~15s
    控制方式：半自动控制、全自动控制（PLC控制、触摸屏显示）
设备主要配置：物料泵、平衡桶、热水系统、温度控制及记录仪、电器控制系统等。

三、主要特点
  1.采用七段换热机组设计，有效利用所有热源，将耗能降到最低；
  2.智能化PLC控制，人机对话界面,无需人工操作与监控；
  3.生产前后的CIP设有多个独立程序包;
  4.杀菌段自动温度（高温）控制，出料段自动恒温（可设定修改）控制;
  5.出料口自动恒压控制，与灌装机直联，减少中间环节；
  6.主要配套件为进口产品，确保设备运行平稳。

四物料工艺流程：
   物料--→平衡罐___45～55℃__→加热___95℃__→过热___120℃（120保温15s）__冷却___95℃___55～65℃（出口温度根据工艺要求设置冷却段可调节）→灌装（或回流）工艺流程可根据物料处理要求不同而作一定的相应调整。（本机中不包括CIP清洗、均质等装置）