本产品用于医药(原料车间、合成车间)、化工、食品、轻工等行业中的水解中各结晶、蒸馏、蒸发、储存等生产环节。不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轻式，转动机械可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机，密封装置可采用机械密封，加热冷却采用夹套结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐碱、耐高温、耐磨损，抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。其它要求可根据用户要求设计、制作。

1.容积：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L； 
2.加热方式：采用电热棒插入夹套内，夹套内注入导热油(或水)为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热；电源：380V/50Hz，三相四线； 
3.物料加热温度：≤200℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)； 
4.温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调控物料温度的高低(控温精度：≤±1°C)； 
5.内罐体表面处理方式：镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm；   
6.保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，达到隔热保温效果； 
7.外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理；  
8.搅拌转速：12～150r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式等(按工艺要求)；  
9.设备配置：电气控制箱、温控仪、人孔、视镜、料液进出口、加热介质进出口、放空口、溢流孔(膨胀管口)等；
10.材质：内罐体:不锈钢SUS304或SUS316L；夹套:碳钢Q235-B或不锈钢SUS304；外饰面筒体:不锈钢SUS304； 
11.各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。