调配罐又名拌料缸、混料缸，有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢. 

一、用途 
主要用于奶品和食糖、饮料、食品及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀贮存作用，是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。 
 
二、 结构 
本设备分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈耐酸钢1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技术条件进行，缸体内抛光，内有搅拌桨，起搅拌作用。顶部有摆线针轮行星减速器，带动搅拌桨，并可装拆与清洗，并有两扇可开式缸盖供清洗用，缸底为斜度，便于放空，另外两个进料口，可与管道连接，便于连续进各种配料，下面带有出料口，可装上旋塞阀等搅拌均匀后，旋转旋塞阀手柄90度即可放料，放料完毕即关闭，达到搅拌均匀的目的。 
 
三、要求及说明 
1、筒体应无泄漏现象。 
2、装配完后，进行空转式运转，没有任何阻卡现象和异常噪音。 
  3本机采用搅拌器，提高搅拌器与料浆的相对运动速度，以减少料浆随搅拌器旋转。 
4、本机地脚采用法兰，也可根据用户要求另外加高地脚，采用法兰对接，外露铁件部位表面加环氧油漆。 
5、系列机所采用高速电线的保养详见该机说明书。 
6、另外4m3、、7m3采用钢筋混凝土筒体. 

本系列配液罐严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则（1998年修订版）第三十一、三十二条要求，根据GB150-98《钢制压力容器》，JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》要求进行设计，制造验收。 
1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。 
2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准 。 
3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。 
4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。 
5、容积有100L-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。 
6、随机附送有关GMP验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。 

技术参数 

公称容积（L） 工作压力（Mpa） 工作温度（℃） 搅拌转速（转/分）
100 0.25 100 0-720 1750 450 ø750 ø550 300 
200 0.25 100 0-720 1950 600 ø850 ø650 300 
600 0.25 100 0-720 2500 1000 ø1100 ø900 350 
1000 0.25 100 0-720 2850 1200 ø1300 ø1100 350 
2000 0.25 100 0-720 3350 1500 ø1500 ø1300 350 
3000 0.25 100 0-720 3700 1700 ø1700 ø1500 350 
5000 0.25 100 0-720 4250 2000 ø2000 ø1800 400